Полимерно-песчаная черепица

Сочетание таких свойств, как приемлемая цена и высокое качество – один из основных критериев выбора кровельных покрытий. Таким современным материалом является полимерная черепица, которая представляет собой симбиоз технических и технологических инновационных решений.

Преимущества материала

Появившись в начале девяностых годов, полимерно-песчаная черепица быстро стала популярным материалом за счет своих неоспоримых преимуществ:

• Высокая устойчивость к перепадам климатического характера, изменению температурного режима и степени влажности, морозоустойчивость;
• Низкая стоимость сырья, входящего в состав материала, а, следовательно, и приемлемая цена на саму черепицу;
• Высокий уровень теплоизоляционных характеристик;
• Поглотительные свойства способствуют шумоизоляции такой черепицы;
• Невозможность развития коррозионных процессов, за счет отсутствия в составе металлических компонентов;
• Во внутреннем строении и на поверхностном слое в структуру материала входят стабилизаторы ультрафиолета, которые препятствуют выгоранию цвета материала на солнце и надежно защищают его от палящих лучей, предотвращая разрушение;
• Диэлектрические характеристики, которые свойственны полимерной черепице, дают возможность не закладывать дополнительные затраты на установку молниезащитных сооружений на крыше;
• Простота монтажа и возможность замены поврежденного элемента материала без полного демонтажа покрытия;
  
• Высокая прочность и твердость позволяют во время установки наступать на покрытие без риска его повредить, а также транспортировать без риска растрескивания;
• Устойчивость черепицы к щелочным и кислотным средам;
• Самозатухающая способность делает материал стойким к возгораниям и повышает его пожаробезопасность;
• Экологичность черепицы, которая обусловлена безопасностью веществ, входящих в состав материала;
• Длительный срок эксплуатации (до 30 лет) без необходимости проведения капитального ремонта кровельного покрытия.

О преимуществах материала дополнительно рассказывается и в видео:

Особенности производства

Производство такого современного материала, как черепица из полимеров, происходит по особой технологии с применением современного оборудования. Но условно его можно разделить на два основных этапа:

• Подготовка входящих в состав черепицы компонентов, их дозирование и приготовление;
• Выпекание черепицы в специализированном оборудовании.

К основным составляющим, которые добавляются в состав материала, относятся:

• Кварцевый песок;
• Вторично-переработанная пластмасса;
• Различные красители.

Кроме того, краситель выполняет не только роль колоранта, но и помогает крепче скрепить основные компоненты смеси для черепицы между собой (песок и полимеры).

К вторично-переработанным пластмассам относятся такие материалы:

• Агломерат, который получается в результате плавления полиэтилена. Во время процесса плавления на поверхность полиэтилена выпрыскивают воду, которая под воздействием температуры образует на поверхности вещества шарики, которые и используются для приготовления полимерно-песчаной черепицы;
• Твердый полимер. Сюда входят полистирол, полипропилен и другие, вторично переработанные пластмассы.

Важным моментом в процессе приготовления черепицы является правильное и точное дозирование, а также точно рассчитанные пропорции компонентов. На начальном этапе технологического процесса по изготовлению материала агломерат, песок и краситель смешиваются в такой пропорции 5-75-1. Следовательно, по правилам, 75 % состава материала – это песок, 24 % – агломератная составляющая и 1 % — различные красители. При изменении количества каждого из компонентов черепицы можно на выходе получить полимерно-песчаную черепицу, которая не обладает заявленными выше качествами, не так долговечна и прочна.

Технологический процесс производства черепицы такого типа, после подготовки составных веществ, начинается с измельчения пластмассовой составляющей на мелкие фракции. Это выполнятся на дробильном оборудовании.

На специализированном оборудовании производится и просушка кварцевого песка, который должен быть сухим.

Смешивание подготовленных компонентов для черепицы происходит в специальной машине – экструдере, где под воздействием высокой температуры, попавшие внутрь компоненты веществ, плавятся и тщательно перемешиваются, постепенно превращаясь в смесь вязкой консистенции, которая напоминает тесто.

Для правильной технологической реакции и высокого качества скрепления между собой компонентов, входящих в состав полимерно-песчаной черепицы, после экструдера смесь формируют в форме шара и помещают в емкости с водой для охлаждения. После чего вынимают и дают остыть при комнатной температуре. Остывшие шары вновь отправляют в измельчительную машину, после чего массу можно использовать для производства черепицы. В ней компоненты вновь нагреваются до определенной температуры и смешиваются.

Обволакиваясь каждой песчинкой в полимерную смесь, песок равномерно и без комков превращается в однородную массу. Смесь, полученная после смешивания, выходит из оборудования с высокой температурой + 180 градусов, а получающиеся порции смеси не должны превышать вес в 2 кг. За данными следит оператор.

Следующий агрегат, участвующий в технологическом процессе – специальный пресс, куда поступает готовая смесь в виде лепешек.

Для формирования товарного вида, используются специальные пресс-формы, а за счет неравномерного охлаждения в них поверхность становится глянцевой.

Сверху температура составляет около 90 градусов, а снизу – 45.

Более подробно ознакомиться с процессом, увидеть какое используется для производства полимерно-песчаной черепицы оборудование можно в видео:

Технические параметры

Технические характеристики полимерно-пластиковой черепицы у каждого производителя несколько отличаются. Это вызвано тем, что любое производство индивидуально, и использует свой рецепт приготовления смеси для черепицы, а также технологию ее производства. Но у всех есть сходства, которые подтверждают технические испытания:

• Устойчивость к резким изменениям температуры и влажности, а также сохранение внешнего вида черепицы и свойств от -65 градусов до +200 градусов по Цельсию;
• Возможность укладки черепицы на кровлях, угол ската которых варьируется от 12 до 85 %;
• Вес одного квадратного метра материала такого покрытия в среднем составляет от 17 до 22 кг;
• Размеры выпускаемых элементов материала у каждого производителя свои, но обычно стандартными считаются параметры 400 на 310 мм;
  
• По форме элементы черепицы представляют собой прямоугольные листы, с одной или двумя волнами, по краям которых есть соединительные планки.

За счет возможности использования большого разнообразия палитры красителей, цветовая гамма полимерной черепицы может быть самой разной, от стандартных для кирпича расцветок, до ярких зеленых и синих элементов.

Недостатки

При всех своих преимуществах, как и ни один современный строительный материал, не лишена некоторых недостатков. Для полимерно-песчаной черепицы они заключаются в таких свойствах:

• Большое количество выпускаемых на рынок некачественных и несертифицированных партий товара, который изготавливается в кустарных условиях без надлежащего контроля качества технологии;
• Возможные деформации при частой смене температур, после окончания гарантийного срока эксплуатации (30 лет);
• Качественный монтаж можно осуществить, имея определенный опыт работы с данным материалом.

Покупая для своей крыши такой материал, как полимерно-песчаная черепица, следует внимательно подходить к его выбору, обращать внимание на внешний вид и требовать у продавца соответствующие документы, подтверждающие качество. Кроме того, для укладки данного вида черепицы лучше воспользоваться помощью профессионалов.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

*/ ?>