Вентиляционные трубы из оцинкованной стали

Для того чтобы перегонять в системе вентиляции большое количество воздуха, требуются надежные, легкие и одновременно прочные воздуховоды различной конфигурации, сечения и формы. Чаще всего для вентоборудования и вентиляции используют оцинкованную вентиляционную трубу, как наиболее стойкую, недорогую и одновременно надежную в эксплуатации. В проектировании и сборке систем подачи воздуха используются несколько типов воздуховодов. Вентиляционные каналы изготавливаются из алюминия или композитных материалов, но наилучшие характеристики показывает вентиляция из оцинкованной стали.

Основные типы оцинкованных труб вентиляционных каналов

Для наиболее распространенных типов систем кондиционирования и поддержания микроклимата применяются три основные разновидности воздуховодов:

  • Спирально-навивная труба круглого сечения;
  • Фасонные трубы прямоугольного, квадратного и круглого сечения с прямым швом;
  • Переходники, тройники, разветвители. Вентиляционные изделия из оцинкованной стали применяются в каналах для стыковки разветвления и перехода с квадратного сечения на круглое, смены профиля, разделения потоков.
К сведению! Оцинкованные воздуховоды для вентиляции общего назначения изготавливаются из листовой стали, толщиной 0,5-1,2 мм. Толщина цинкового покрытия, в зависимости от назначения вентиляционной трубы, может колебаться от 0,1 до 0,2мм.

Форма и размеры вентиляционных труб из оцинкованной стали в типовых системах кондиционирования и вентиляции определяются требованиями ГОСТа № 14918-80. По техническим условиям эксплуатации температура воздуха в оцинкованных трубах для вентиляции не должна превышать 80 градусов, а влажность, соответственно, 60%. Кроме того, оцинкованная вентиляция требует минимального содержания в потоке воздуха конденсированной влаги и абразивных частиц. Цинк легко окисляется, а мягкое оцинкованное покрытие быстро истирается песчаной пылью.

Для промышленных и бытовых вентиляционных систем, предназначенных для отвода горячих газов с температурой до 500оС, применяются воздуховоды, изготовленные из жаропрочных и коррозионностойких марок стали со специальным покрытием на основе алюминия и эмали. Требования на подобные изделия определены ГОСТом № 5632-72.

Разумеется, каналы для подачи воздуха можно построить из легированной стали. Если использовать жаростойкие вентиляционные трубы для вытяжки вместо оцинкованной стали, конструкция получится вдвое тяжелее и втрое дороже обычной.

Для холодных и сухих воздушных потоков используются воздушные коллекторы, каналы и вентиляционные изделия из оцинкованной стали с внутренней оцинкованной поверхностью. После нанесения цинка и формирования трубы трубчатые заготовки окрашиваются эмалями и красками. Недорогие и очень легкие воздушные коллекторы можно использовать в бытовых условиях для систем кондиционирования и подведения воздуха в жилые помещения.

Системы стыковки воздухопроводов

При построении вентиляционной системы оцинкованные трубы соединяются между собой механическим способом, например, с помощью фланцев круглого или квадратного сечения или с помощью закладных элементов, так называемых сборочных муфт. Последние применяются для ремонта и увеличения герметичности стыков.

Каналы квадратного и прямоугольного сечения преимущественно соединяются между собой с помощью фланцев с фиксацией болтовым соединением и установкой уплотняющих прокладок. Благодаря этому герметичность стыков соответствует требованиям класса “Н”.

К сведению! Для воздуховодных каналов и нагнетающих устройств, собранных на основе каналов по СНиП 2-04-05-91, предусмотрено использование двух классов уплотнения.

Первый класс PM используется в вентиляционных системах для помещений, отнесенных к уровню пожароопасности А и Б категории. Изделия класса «П» рассчитаны на избыточное давление воздуха или охлажденных продуктов сгорания не более 1400 Па. Второй класс – «Н» применяется для ненормированных, проще говоря, бытовых условий эксплуатации воздуховодов.

Воздухопроводы круглого сечения чаще всего соединяются ниппелем. При завальцовке трубы с одной стороны оцинкованная сталь обкатывается роликом до меньшего диаметра, с другой стороны просто снимается лицевая фаска. В результате отдельные куски воздуховодов можно просто вставлять один в один. При этом не важно, какой длины сама линия подачи воздуха, из отдельных секций можно набрать вентиляционную систему, практически неограниченную по размерам и количеству элементов.

Несмотря на очевидную простоту соединения, подобный способ имеет два существенных недостатка, влияющих на условия эксплуатации:

  • Недостаточная жесткость всей вентиляционной линии, в результате оцинкованное покрытие на ниппеле вытирается с образованием точечной коррозии;
  • Невысокая герметичность стыков на трубах. Если по трубам перемещается холодный воздух, то на стыках вентиляционных труб возможно выпадение конденсата.

Фланцевое соединение вентиляционных труб лишено этих недостатков, но при этом оцинкованный воздуховод получается более тяжелым и громоздким.

Характеристики и условия эксплуатации оцинкованных труб

Форма и сечение оцинкованных воздуховодов не имеют особого значения на характеристики и пропускную способность канала, значительно более важным является технология изготовления оцинкованной трубы.

Спиральновитые оцинкованные трубы

Данный тип металлических каналов изготавливается путем навивки оцинкованной ленты шириной 137 мм на металлическую болванку. Образующийся шов завальцовывается двумя роликами в специальный замок, обеспечивающий вентиляционной трубе приемлемый уровень герметичности.

Кроме того, линия стыка выполняет функции ребра, усиливающего жесткость поверхности воздуховода. Из спиральновитых воздуховодов можно изготавливать протяжённые линии вентиляционных каналов с минимальным количеством опорных петель.

Считается, что цинковое покрытие вентиляционных труб обеспечивает не только защиту черного металла от окисления, но и является хорошим средством борьбы с микроорганизмами, появлением плесени и грибка. При движении воздуха по каналам из-за ударных поворотов, смены сечения и разделения на потоки нередко возникают вибрации и шумы. Наличие спирального ребра или шва позволяет снизить вибрации и частично погасить их.

Оцинкованные каналы с прямым швом

Вентиляционные трубы с прямым швом изготавливаются методом прямой гибки листовой заготовки на металлической оправке. В результате оборачивания круглой болванки тонколистовым металлом получается труба круглого или прямоугольного сечения. С помощью роликового привода кромки листа загибаются в прямолинейный шов и опрессовываются.

На первый взгляд, никакой разницы, но технология производства каналов с прямым швом позволяет получить воздуховод для вентиляционной системы любого диаметра, максимальный размер круглой трубы составляет 1250 мм.

Специалисты считают, что данный способ обеспечивает минимальное повреждение оцинкованной поверхности, а значит, арматура и трубчатые детали вентиляции прослужат значительно дольше. Единственным недостатком прямошовной трубы является ограниченная длина оцинкованной трубы, которую можно получить обычным способом.

Кроме того, у квадратных каналов большого размера из-за низкой жесткости стенок нередко наблюдается побочный эффект. При появлении внутри вентиляционной системы колебаний воздуха стенки воздуховода начинают резонировать с неприятным гулом. Круглые вентиляционные трубы от подобных дефектов избавлены.

Вспомогательная элементы

Наличия одних только оцинкованных труб явно недостаточно для изготовления вентиляционной системы, поэтому промышленностью выпускаются большое количество дополнительных фасонных элементов. К ним относятся:

  • Тройники;
  • Переходники;
  • Соединительные муфты и ниппеля;
  • Задвижки;
  • Уголки;
  • Врезки.

Все они используются в качестве соединительных элементов, когда поток воздуха необходимо повернуть, раздвоить на несколько каналов или соединить с воздуходувной установкой. Фасонные детали изготавливают из горячекатаной оцинкованной стали методом штамповки и развальцовки.

Заключение

Вентиляционные трубы из оцинкованной стали при соблюдении технических условий эксплуатации способны прослужить 20-25 лет без ревизии и замены. В значительной степени долговечность вентиляционных труб зависит от качества покрытия. Современная технология позволяет наносить цинковое покрытие горячим способом, напылением или электролизом. Из всех перечисленных способов защиты наиболее стойким является горячий и электролизный метод нанесения оцинкованного покрытия на вентиляционную трубу. Напыление применяется для самых дешевых изделий.

Автор статей - Сергей Новожилов
Автор статьи:

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.
Оцените статью:

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 votes, average: 3,00 out of 5)
Загрузка...

*/ ?>
Форма отправки комментария

Adblock
detector